V procesu pranja in transporta perila vpralnice, poškodbe perila lahko povzroči nestandarden postopek. V prejšnjih člankih smo analizirali tri pogoste vzroke za poškodbe perila. Kako jih torej preprečiti? Še naprej bomo delili informacije.
Natančen sistem za preprečevanje in nadzor
❑ Kemični nadzor
● Izdelava sistema za dinamično spremljanje pH vrednosti (natančnost ±0,5)
● Zmanjšajte odmerek belila in strogo nadzorujte njegovo količino, da preprečite poškodbe perila zaradi prekomernega belila.
● Uvedite conski sistem pranja. Močno umazano perilo perite ločeno od običajnega perila ter ločite količino in koncentracijo ločenega perila.
❑ Vzdrževanje opreme
● Redno preverjajte sestavne dele, kot so trakovi tekočega traku, jeklena zaponka, pregrada itd. Pravočasno zamenjajte dele z ostrimi robovi ali vogali, da preprečite praske na perilu.
● Redno preverjajte orodja, kot so vozički za perilo in prevozni vozički na kratke razdalje, da se prepričate, da na površini ni ostrih vogalov ali robov, da zmanjšate poškodbe perila med prevozom.
❑ Pravilna uporaba opreme za pranje perila
● Gradientni nadzor nivoja tlaka stiskanja
Nastavite programe likalnika glede na različne tkanine lana, kot so čisti bombaž, bombaž-poliester, čisti poliester in tako naprej.
● Prostornina nakladanja
Ko ljudje uporabljajoindustrijski pralni stroji, morajo biti pozorni na količino perila. Z polnjenjem v skladu z določeno nosilnostjo pralnega stroja se lahko izognete preobremenitvi, ki lahko poškoduje tako perilo kot stroje.
❑ Celovita digitalizacija procesov
Uvedite sistem sledenja RFID, da boste v celoti poznali čase pranja perila in njegovo življenjsko dobo ter vzpostavili upravljanje življenjskega cikla perila.
Preverjanje učinkovitosti izvajanja
Potem ko je pralnica uvedla ta načrt:
● Letni stroški nakupa perila so se zmanjšali za 2,17 milijona juanov (medletno zmanjšanje za 31 %).
● Stopnja pritožb strank se je znižala z 1,8 % na 0,3 %.
● Čas izpada zaradi okvare opreme se je zmanjšal za 65 %.
● Povprečna življenjska doba enega samega kosa perila se je podaljšala na 380-krat (povprečje v panogi je 280-krat).
Zaključek
Ta rešitev zagotavlja merljivo pot nadzora kakovosti zapralnicaz vzpostavitvijo tridimenzionalnega sistema upravljanja »analiza mehanizmov – nadzor procesov – inteligentno spremljanje«. Podjetjem se predlaga vzpostavitev mehanizma stalnega izboljševanja z združevanjem sistema vodenja kakovosti ISO 9001, da se stopnja izgube perila ohrani znotraj 5 % na ravni napredne industrije.
(Viri podatkov: Letno poročilo Združenja kitajske čistilne industrije za leto 2023)
Čas objave: 25. junij 2025