V prejšnjem članku smo razpravljali o tem, kako oceniti stabilnost tunelskih podložk s preučevanjem njihovih konstrukcijskih komponent. V tem članku se bomo poglobili v pomen materiala bobna, varilne tehnologije in protikorozijskih tehnik pri zagotavljanju dolgoživosti in zanesljivosti sistemov za pranje tunelov.
Material bobna in tehnologija varjenja: pomen materiala bobna
Boben je kritična komponenta vsakega tunelskega pralnega stroja. Izpostavljena je nenehnim obremenitvam in visokim temperaturam, zaradi česar sta kakovost materiala in konstrukcije ključna. TheCLM tunelski pralnikima boben iz nerjavečega jekla 304 debeline 4 mm. Ta material je izbran zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji in visoke natezne trdnosti, ki sta bistveni za ohranjanje strukturne celovitosti bobna med dolgotrajno uporabo.
Za primerjavo, številne druge znamke uporabljajo tanjše sode iz nerjavečega jekla debeline 2,7 mm–3 mm. Čeprav morda zadoščajo za manjše količine perila, niso idealni za težke zahteve industrijskih pralnic. Ko tunelska čistilnica deluje s polno zmogljivostjo, lahko skupna teža preseže 10 ton. V takšnih pogojih je tanjši boben bolj dovzeten za deformacijo in v skrajnem primeru tudi za pokanje.
Napredna varilna tehnologija
Tudi postopek varjenja igra pomembno vlogo pri vzdržljivosti bobna.CLMuporablja napredne tehnike varjenja tako na notranji kot zunanji površini bobna, kar zagotavlja robustno in enotno strukturo. To varjenje z dvojno površino zagotavlja dodatno trdnost in zmanjšuje verjetnost šibkih točk, ki bi lahko vodile do strukturne okvare.
Druge znamke se pogosto zanašajo na enostavnejše metode varjenja, ki morda ne nudijo enake stopnje zanesljivosti. V industrijskih okoljih, kjer se pričakuje, da bo stroj deloval neprekinjeno, lahko vsak kompromis pri kakovosti varjenja povzroči pogoste težave pri vzdrževanju in izpade.
Ravnost bobna in natančno inženirstvo: Ohranjanje naravnosti bobna
Ravnost bobna je še en ključni dejavnik pri zagotavljanju stabilnosti stroja. TheCLM 60 kg 16-komorni tunelski pralnikponaša se z dolžino bobna 14 metrov in premerom približno 1,8 metra. Glede na te dimenzije je vzdrževanje koncentričnosti med notranjim in zunanjim bobnom pri polni obremenitvi bistvenega pomena za preprečevanje neuravnoteženosti delovanja.
Natančno inženirstvo z robotsko tehnologijo
Za doseganje potrebne natančnosti CLM uporablja tehnologijo robotskega varjenja. Ta metoda zagotavlja dosledne in visokokakovostne zvare brez človeških napak. Po varjenju je boben podvržen nadaljnji obdelavi s CNC stružnicami. Ta postopek pomaga nadzorovati napako iztekanja v območju 0,05 mm–0,1 mm, kar zagotavlja, da ostane boben popolnoma raven. Takšna natančnost je ključnega pomena za preprečevanje prekomerne obrabe bobna in drugih mehanskih komponent.
Protikorozijska tehnologija: Izziv korozije
Pralnice pogosto delujejo v okoljih, za katere so značilne visoke temperature in vlažnost. Tunelska podložka je nenehno izpostavljena vodi in različnim detergentom, ki lahko pospešijo proces korozije. Če niso ustrezno zaščiteni, se lahko glavni okvir in drugi kovinski deli hitro pokvarijo, kar povzroči znatne stroške vzdrževanja in krajšo življenjsko dobo stroja.
Vroče cinkanje za dolgo življenjsko dobo
Glavni okvir tunelske podložke CLM je obdelan s postopkom vročega cinkanja za boj proti koroziji. Ta metoda vključuje prevleko kovine s plastjo cinka, ki zagotavlja trajno in dolgotrajno oviro proti rji, kar zagotavlja, da bodo stroji ostali brez rje do 50 let, kar je dokaz učinkovitosti protikorozijskih ukrepov CLM. .
Primerjava protikorozijskih metod
Nasprotno pa številne druge znamke uporabljajo manj učinkovite protikorozijske tehnike, kot je barvanje s pršenjem ali prašno barvanje. Čeprav te metode ponujajo nekaj zaščite, niso tako trpežne kot vroče cinkanje. Sčasoma se lahko barva ali praškasti premaz odkruši, zaradi česar je kovina izpostavljena vremenskim vplivom in povzroči nastanek rje v letu ali dveh.
Zaključek
Zagotavljanje stabilnosti sistemov za pranje tunelov zahteva celovit pristop, ki vključuje izbiro visokokakovostnih materialov, uporabo naprednih gradbenih tehnik in izvajanje učinkovitih protikorozijskih ukrepov. Z osredotočanjem na te vidike,CLM tunelske podložkezagotavljajo zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo, zaradi česar so odlična izbira za industrijske pralnice.
Ostanite z nami za naš naslednji članek, kjer bomo nadaljevali z raziskovanjem drugih kritičnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri ocenjevanju tunelskih podložk.
Čas objave: 1. avgusta 2024