V prejšnjem članku smo razpravljali o tem, kako oceniti stabilnost sistemov za pranje predorov s preučevanjem njihovih strukturnih komponent. V tem članku se bomo podrobneje poglobili v pomen materiala bobnov, tehnologije varjenja in tehnik protikorozijske zaščite pri zagotavljanju dolgoživosti in zanesljivosti sistemov za pranje predorov.
Material bobnov in tehnologija varjenja: Pomen materiala bobnov
Boben je ključni sestavni del vsake tunelske pralnice. Je izpostavljen nenehnim obremenitvam in visokim temperaturam, zato sta kakovost materiala in izdelave ključnega pomena.CLM tunelski čistilecima boben iz 4 mm debelega nerjavečega jekla 304. Ta material je izbran zaradi odlične odpornosti proti koroziji in visoke natezne trdnosti, ki sta bistveni za ohranjanje strukturne celovitosti bobna med dolgotrajno uporabo.
V primerjavi s tem številne druge znamke uporabljajo tanjše bobne iz nerjavečega jekla debeline 2,7 mm–3 mm. Čeprav so ti morda zadostni za manjše količine perila, niso idealni za zahtevne industrijske pralnice. Ko tunelski pralni stroj deluje s polno zmogljivostjo, lahko skupna teža preseže 10 ton. V takih pogojih je tanjši boben bolj dovzeten za deformacije in v skrajnih primerih tudi za razpoke.
Napredna tehnologija varjenja
Postopek varjenja igra tudi pomembno vlogo pri vzdržljivosti bobna.CLMuporablja napredne tehnike varjenja tako na notranji kot na zunanji površini bobna, kar zagotavlja robustno in enotno strukturo. To dvostransko varjenje zagotavlja dodatno trdnost in zmanjšuje verjetnost šibkih točk, ki bi lahko povzročile strukturno odpoved.
Druge znamke se pogosto zanašajo na enostavnejše metode varjenja, ki morda ne ponujajo enake ravni zanesljivosti. V industrijskih okoljih, kjer se pričakuje, da bo stroj deloval neprekinjeno, lahko vsak kompromis v kakovosti varjenja povzroči pogoste težave z vzdrževanjem in izpade.
Ravnost bobnov in precizno inženirstvo: Ohranjanje ravnosti bobnov
Ravnost bobna je še en ključni dejavnik za zagotavljanje stabilnosti stroja.CLM 60 kg 16-komorni tunelski pralni strojse ponaša z dolžino bobna 14 metrov in premerom približno 1,8 metra. Glede na te dimenzije je ohranjanje koncentričnosti med notranjim in zunanjim bobnom pri polni obremenitvi bistvenega pomena za preprečevanje obratovalnih neravnovesij.
Precizno inženirstvo z robotsko tehnologijo
Za doseganje potrebne natančnosti CLM uporablja tehnologijo robotskega varjenja. Ta metoda zagotavlja dosledne in visokokakovostne vare brez človeških napak. Po varjenju se boben dodatno obdeluje s CNC stružnicami. Ta postopek pomaga nadzorovati odstopanje od 0,05 mm do 0,1 mm, kar zagotavlja, da boben ostane popolnoma raven. Takšna natančnost je ključnega pomena za preprečevanje prekomerne obrabe bobna in drugih mehanskih komponent.
Protikorozijska tehnologija: Izziv korozije
Tovarne pralnic pogosto delujejo v okoljih, za katera so značilne visoke temperature in vlažnost. Pralni stroj je nenehno izpostavljen vodi in različnim detergentom, kar lahko pospeši proces korozije. Če niso ustrezno zaščiteni, se lahko glavni okvir in druge kovinske komponente hitro obrabijo, kar povzroči znatne stroške vzdrževanja in skrajša življenjsko dobo stroja.
Vroče cinkanje za dolgo življenjsko dobo
Glavni okvir pralnega stroja CLM je obdelan s postopkom vročega cinkanja za preprečevanje korozije. Ta metoda vključuje premaz kovine s plastjo cinka, ki zagotavlja trajno in dolgotrajno zaščito pred rjo, s čimer se zagotovi, da stroji ostanejo brez rje do 50 let, kar dokazuje učinkovitost protikorozijskih ukrepov CLM.
Primerjava metod proti koroziji
V nasprotju s tem številne druge znamke uporabljajo manj učinkovite tehnike protikorozijske zaščite, kot sta barvanje z brizganjem ali prašno lakiranje. Čeprav te metode ponujajo nekaj zaščite, niso tako trpežne kot vroče cinkanje. Sčasoma se lahko barva ali prašni premaz odlušči, kovina pa postane izpostavljena vremenskim vplivom in v enem ali dveh letih povzroči nastanek rje.
Zaključek
Zagotavljanje stabilnosti sistemov za pranje predorov zahteva celovit pristop, ki vključuje izbiro visokokakovostnih materialov, uporabo naprednih gradbenih tehnik in izvajanje učinkovitih protikorozijskih ukrepov. Z osredotočanjem na te vidike,CLM tunelske pralnicezagotavljajo zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo, zaradi česar so odlična izbira za industrijske pralnice.
Spremljajte naš naslednji članek, kjer bomo še naprej raziskovali druge ključne dejavnike, ki jih je treba upoštevati pri ocenjevanju pralnikov predorov.
Čas objave: 1. avg. 2024