Sistem tunelskega pranja je sestavljen iz nakladalnega transporterja, tunelskega pranja, stiskalnice, transporterja in sušilnika, ki tvorijo celovit sistem. Je primarno proizvodno orodje za številne srednje velike in velike tovarne pralnic. Stabilnost celotnega sistema je ključnega pomena za pravočasen zaključek proizvodnje in zagotavljanje kakovosti pranja. Da bi ugotovili, ali lahko ta sistem podpira dolgoročno, visokointenzivno delovanje, moramo oceniti stabilnost vsake posamezne komponente.
Ocenjevanje stabilnosti predorskih podložk
Danes si poglejmo, kako oceniti stabilnost predorskih podložk.
Strukturna zasnova in gravitacijska podpora
Če za primer vzamemo 16-prekatni tunelski pralni stroj CLM s kapaciteto 60 kg, je dolžina opreme skoraj 14 metrov, skupna teža med pranjem pa presega 10 ton. Frekvenca nihanja med pranjem je 10–11-krat na minuto, s kotom nihanja 220–230 stopinj. Boben nosi znatno obremenitev in navor, pri čemer je največja napetost na sredini notranjega bobna.
Za zagotovitev enakomerne porazdelitve sile znotraj notranjega bobna uporabljajo tunelski pralniki CLM s 14 ali več predelki tritočkovno podporno zasnovo. Vsak konec notranjega bobna ima komplet podpornih koles, na sredini pa še dodaten komplet pomožnih podpornih koles, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev sile. Ta tritočkovna podporna zasnova preprečuje tudi deformacije med prevozom in premikanjem.
Konstrukcijsko gledano ima 16-prekatni tunelski pralni stroj CLM robustno zasnovo. Glavni okvir je izdelan iz jekla v obliki črke H. Prenosni sistem se nahaja na sprednjem koncu notranjega bobna, glavni motor pa je pritrjen na podstavek in poganja notranji boben, ki se vrti levo in desno prek verige, kar zahteva visoko trdnost osnovnega okvirja. Ta zasnova zagotavlja visoko stabilnost celotne opreme.
V nasprotju s tem večina tunelskih pralnic z enakimi specifikacijami na trgu uporablja lahko konstrukcijo z dvotočkovno podporno zasnovo. Lahki glavni okvirji običajno uporabljajo kvadratne cevi ali jeklene kanale, notranji boben pa je podprt le na obeh koncih, srednji pa je obešen. Ta konstrukcija je nagnjena k deformacijam, puščanju vodnega tesnila ali celo zlomu bobna pri dolgotrajnem delovanju z veliko obremenitvijo, zaradi česar je vzdrževanje zelo zahtevno.
Težka zasnova v primerjavi z lahko zasnovo
Izbira med težko in lahko zasnovo vpliva na stabilnost in dolgo življenjsko dobo pralnega stroja za tunele. Težke zasnove, kot so tiste, ki jih uporablja CLM, ponujajo boljšo oporo in stabilnost, kar zmanjšuje tveganje deformacije in okvare. Uporaba jekla v obliki črke H v glavnem okvirju povečuje vzdržljivost in zagotavlja trdne temelje za prenosni sistem. To je ključnega pomena za ohranjanje celovitosti pralnega stroja v pogojih visokih obremenitev.
Nasprotno pa lahko lahke zasnove, ki jih pogosto najdemo v drugih pralnikih predorov, uporabljajo materiale, kot so kvadratne cevi ali kanalno jeklo, ki ne nudijo enake ravni opore. Dvotočkovni sistem opore lahko povzroči neenakomerno porazdelitev sile, kar sčasoma poveča verjetnost strukturnih težav. To lahko povzroči višje stroške vzdrževanja in morebitne izpade, kar vpliva na splošno produktivnost.
Prihodnji premisleki za pranje tunelov
Stabilnost pralnega stroja za predore je odvisna od različnih dejavnikov, vključno s kakovostjo materialov, uporabljenih za notranji boben, in tehnologijo proti koroziji. Prihodnji članki bodo poglobljeno obravnavali te vidike, da bi zagotovili celovito razumevanje, kako zagotoviti dolgoročno stabilnost in učinkovitost sistemov pranja predorov.
Zaključek
Zagotavljanje stabilnosti vsake komponente v tunelskem pralnem sistemu je bistvenega pomena za vzdrževanje visoko učinkovitega delovanja pralnice. S skrbno oceno strukturne zasnove, kakovosti materialov in zmogljivosti vsakega stroja lahko tovarne pralnic zagotovijo dolgoročno stabilnost in učinkovitost, s čimer se zmanjša čas izpada in poveča splošna produktivnost.
Čas objave: 29. julij 2024