Sistem tunelskega pralnega stroja je sestavljen iz nakladalnega transporterja, tunelskega pralnega traku, stiskalnice, transportnega traku in sušilnika, ki tvorijo celoten sistem. Je primarno proizvodno orodje za številne srednje in velike tovarne perila. Stabilnost celotnega sistema je ključnega pomena za pravočasen zaključek proizvodnje in zagotavljanje kakovosti pranja. Da bi ugotovili, ali lahko ta sistem podpira dolgoročno, visoko intenzivno delovanje, moramo oceniti stabilnost vsake posamezne komponente.
Vrednotenje stabilnosti tunelskih podložk
Danes si poglejmo, kako oceniti stabilnost tunelskih podložk.
Strukturna zasnova in gravitacijska podpora
Če vzamemo za primer 16-prekatni tunelski pralni stroj CLM 60 kg, je dolžina opreme skoraj 14 metrov, skupna teža med pranjem pa presega 10 ton. Frekvenca nihanja med pranjem je 10–11 krat na minuto, s kotom nihanja 220–230 stopinj. Boben nosi znatno obremenitev in navor, pri čemer je največja napetost na sredini notranjega bobna.
Da bi zagotovili enakomerno porazdelitev sile v notranjem bobnu, CLM-jevi tunelski podložki s 14 ali več predelki uporabljajo tritočkovno podporno zasnovo. Vsak konec notranjega bobna ima komplet podpornih koles z dodatnim kompletom pomožnih podpornih koles na sredini, ki zagotavljajo enakomerno porazdelitev sile. Ta tritočkovna podporna zasnova prav tako preprečuje deformacijo med transportom in premeščanjem.
Strukturno je tunelski pralni stroj CLM s 16 predelki zasnovan za težke obremenitve. Glavni okvir je izdelan iz jekla v obliki črke H. Prenosni sistem je nameščen na sprednjem koncu notranjega bobna, z glavnim motorjem, pritrjenim na podstavku, ki poganja notranji boben, da se vrti levo in desno skozi verigo, kar zahteva visoko trdni osnovni okvir. Ta zasnova zagotavlja visoko stabilnost celotne opreme.
Nasprotno pa večina tunelskih podložk iste specifikacije na trgu uporablja lahko konstrukcijo z dvotočkovno podporno zasnovo. Lahki glavni okvirji običajno uporabljajo kvadratne cevi ali jeklene kanale, notranji boben pa je podprt le na obeh koncih, sredina pa je obešena. Ta struktura je nagnjena k deformacijam, puščanju vodnega tesnila ali celo zlomu bobna pri dolgotrajnem delovanju s težkimi obremenitvami, zaradi česar je vzdrževanje zelo zahtevno.
Težka zasnova proti lahki zasnovi
Izbira med težkim in lahkim dizajnom vpliva na stabilnost in dolgo življenjsko dobo tunelske podložke. Zasnove za težke obremenitve, kot jih uporablja CLM, nudijo boljšo podporo in stabilnost ter zmanjšujejo tveganje deformacije in okvare. Uporaba jekla v obliki črke H v glavnem okvirju povečuje vzdržljivost in zagotavlja trden temelj za prenosni sistem. To je ključnega pomena za ohranjanje celovitosti podložke v pogojih visokega stresa.
Nasprotno pa lahko lahke konstrukcije, ki jih pogosto najdemo v drugih tunelskih podložkah, uporabljajo materiale, kot so kvadratne cevi ali jeklene kanale, ki ne nudijo enake stopnje podpore. Sistem dvotočkovne podpore lahko povzroči neenakomerno porazdelitev sile, kar sčasoma poveča verjetnost strukturnih težav. To lahko povzroči višje stroške vzdrževanja in morebitne izpade, kar vpliva na splošno produktivnost.
Prihodnji premisleki za podložke tunelov
Stabilnost tunelskega pralnega stroja je odvisna od različnih dejavnikov, vključno s kakovostjo materialov, uporabljenih za notranji boben, in protikorozijsko tehnologijo. Prihodnji članki se bodo poglobili v te vidike, da bi zagotovili celovito razumevanje, kako zagotoviti dolgoročno stabilnost in učinkovitost sistemov za pranje tunelov.
Zaključek
Zagotavljanje stabilnosti vsake komponente v tunelskem pralnem sistemu je bistvenega pomena za vzdrževanje visoko učinkovitih pralnic. S skrbnim ocenjevanjem strukturne zasnove, kakovosti materiala in značilnosti delovanja vsakega stroja lahko tovarne pralnic zagotovijo dolgoročno stabilnost in učinkovitost, skrajšajo čas izpadov in povečajo splošno produktivnost.
Čas objave: 29. julij 2024