Učinkovitost pranja v sistemih za pranje tunelov poganjajo predvsem trenje in mehanska sila, ki sta bistvena za doseganje visoke ravni čistosti lane. Ta članek raziskuje različne metode nihanja, ki se uporabljajo v tunelskih podložjih, in njihov vpliv na učinkovitost pranja, zlasti se osredotoča na prednosti spodnjega pralne predore.
Vrste podložk za tunele
1. spiralna struktura tunela
Podložke spiralno strukture imajo amplitudo nihanja približno 270 stopinj, kar ponuja veliko mehansko silo. Vendar delujejo z nižjo frekvenco 7-8 nihanj na cikel. Ta vrsta podložke je zasnovana tako, da uravnoteži mehansko delovanje z zaščito pred perilom, zaradi česar je primeren za različne aplikacije.
2. 360-stopinjske vrtljive podložke za tunele
360-stopinjske vrtljive tunelske podložke zagotavljajo večjo amplitudo nihanja, ki se vrti okoli 360 stopinj. Običajno delujejo s frekvenco 5–6 krat na cikel in za posteljnino uporabljajo zgornji menjalnik. Ta zasnova poveča mehansko delovanje, vendar bo morda potrebna skrbno ravnanje, da se prepreči pretirana obraba na posteljnini.
3.
Podložke za prenos na spodnjem prenosu nihajo pod koti med 220-230 stopinj in imajo najvišjo frekvenco 10–11 nihanj na cikel. Ta zasnova daje prednost večji pogostosti mehanskega delovanja, ki povečuje učinkovitost čiščenja in je danes najbolj razširjena na svetovnem trgu.
Evolucija podložk za tunele: zgodovinska perspektiva
Podložke za predore se v razvoju v razvoju že skoraj 70 let, ki se razvijajo s tržno konkurenco in tehnološkim napredkom. Spodnja struktura prenosa se je pojavila kot prednostna zasnova zaradi njegove sposobnosti uravnoteženja čistega lane in zaščite tkanine.
Zakaj je prednostna prenos na spodnji strani
Podložke za prenos na spodnji strani so široko sprejete, ker zagotavljajo najvišjo frekvenco mehanskega delovanja, kar je ključnega pomena za učinkovito razgradnjo in odstranjevanje madežev. Kljub manjšemu nihanju kota povečana frekvenca in mehanska sila zagotavljata vrhunske rezultate čiščenja, zaradi česar je ta zasnova najpogostejša v industriji.
Upoštevanje kupcev: Trajnost in strukturna celovitost
Pri nakupu spodnjega predora za predor je nujno upoštevati strukturno celovitost stroja. Zaradi visoke frekvence nihanja in potrebe po podpori obremenitve z vodo in perilom te podložke zahtevajo robustne bobne, okvirje, podpore in prenosne sisteme.
Dolgoročna uspešnost
Morebitni kupci bi morali zagotoviti, da lahko okvirna struktura tunela traja v 10 letih visokofrekvenčnega nihanja. Ta dolgoživost je ključnega pomena za ohranjanje dosledne učinkovitosti pranja in operativne učinkovitosti.
Inovativna zasnova CLM za izboljšane zmogljivosti
CLMPodložke za tunele imajo tritočkovno podporno zasnovo in težka struktura okvirja. Ta inovativna zasnova zagotavlja potrebno moč in stabilnost, da prenese zahteve visokofrekvenčnega nihanja, kar zagotavlja dolgoročno trajnost in izjemno uspešnost pranja.
Zaključek
Ohranjanje visoke čistoče v sistemih za pranje tunelov zahteva strateški pristop k mehanskemu delovanju in konstrukcijskemu oblikovanju. Spodnji predor predora izstopa kot vrhunska izbira zaradi svoje uravnotežene frekvence nihanja in mehanske sile, ki ponuja optimalne rezultate čiščenja, hkrati pa zmanjšuje poškodbe tkanine. Z izbiro tunela z robustno zasnovo lahko podjetja dosežejo tako visoke standarde čistoče kot operativno učinkovitost.
Čas objave: julij-25-2024